Koudgewalste roestvrijstalen plaat

Koudgewalste roestvrijstalen platen en warmgewalste roestvrijstalen platen zijn de twee kerncategorieën van roestvrijstalen platen. Het zijn geen twee parallelle materialen, maar vertegenwoordigen eerder stroomopwaartse en stroomafwaartse processen: alle koudgewalste platen zijn gemaakt van warmgewalste rollen/platen als grondstoffen, verwerkt bij kamertemperatuur via meerdere precisiewals- en afwerkingsprocessen. Het belangrijkste verschil tussen de twee komt voort uit de verschillen in walstemperatuur en verwerkingsdiepte, wat uiteindelijk resulteert in aanzienlijke gelaagdheid in oppervlaktekwaliteit, maatnauwkeurigheid, mechanische eigenschappen, toepasselijke scenario's en aanschafkosten.

Warmgewalste roestvrijstalen plaat: herkristallisatiewalsen bij hoge temperatuur

Heetwalsen is een walsproces dat wordt voltooid boven de herkristallisatietemperatuur van metaal. Het kernprincipe is het gebruik van hoge temperaturen om een ​​uitstekende plasticiteit aan het staal te geven, waardoor een grote vermindering van de plaatgrootte wordt bereikt. Het volledige proces is als volgt:

Continu gegoten stalen knuppel (dikte 150-200 mm) → Verwarming in een oven met loopbalken tot 1100-1300 ℃ (boven de austenitistemperatuur om plasticiteit te garanderen) → Ontkalken met water onder hoge druk (verwijderen van oxideaanslag op het oppervlak) → Herhaald walsen op een voorbewerkingsmolen (grote reductie, walsen van de dikke knuppel tot een tussenliggende knuppel van 30-50 mm) → Continu nabewerken op een afwerkmolen met 7-8 standen (geleidelijk dunner worden tot de doeldikte, waarbij tegelijkertijd de plaatvorm en breedtetoleranties worden gecontroleerd) → Laminaire stromingskoeling tot oproltemperatuur → Opwikkelmachinewikkelen → Rollenhaardovenoplossing gloeien (herstellen van de plasticiteit, elimineren van interne spanning en zorgen voor corrosieweerstand) → Zwavelzuur + beitslijn met gemengd zuur om oxideaanslag te verwijderen → Snijden/dwarssnijden op lengte → Inspectie en verpakking.

Aanvullende informatie: Medium- en heavy-duty specificaties (>10 mm) worden meestal verkocht als enkelvoudige warmgewalste platen, niet opgerold, maar direct op lengte gesneden, en worden gebruikt in zware structurele toepassingen; dunne warmgewalste specificaties (1,5-3 mm) worden op rollen geleverd en worden meestal gebruikt voor gelaste buizen en substraten van structurele componenten.

Koudgewalste roestvrijstalen plaat: hardingswalsen op kamertemperatuur

Bij koudwalsen wordt gebruik gemaakt van warmgewalste rollen als grondstof en dit gebeurt geheel bij kamertemperatuur. Mechanische druk wordt gebruikt om plaatverdunning en verbeterde precisie te bereiken. Het volledige proces is als volgt:

Warmgewalste ruwe spoel → Beitsen en ontvetten (verwijdert grondig oxideaanslag en oppervlakteolie om defecten bij het koudwalsen te voorkomen) → Continu walsen op een koudwalserij met 4-6 standen (verdunt de plaat nauwkeurig bij kamertemperatuur, waardoor werkharding wordt geïnduceerd; nauwkeurige controle van de vermindering bij elke doorgang zorgt voor een uniforme dikte) → Tussentijds gloeien (voor extreem dunne platen, elimineert werkharding om voortgezet walsen mogelijk te maken) → Uitgloeien van het eindproduct (twee typen: gewone oplossing gloeien gevolgd door beitsen om een 2B-oppervlak te verkrijgen; het gloeien wordt uitgevoerd in een beschermende waterstofatmosfeer, wat resulteert in een helder, niet-geoxideerd oppervlak, waardoor een BA-oppervlak wordt verkregen) → Egaliseermolen (kleine reductiewalsen om de plaatvorm te verbeteren en de ruwheid en hardheid van het oppervlak te controleren) → Slitten/doorsnijden op lengte → Inspectie en verpakking.

Aanvulling: Koudgewalste staalplaat is het basissubstraat voor alle decoratieve oppervlaktebehandelingen en kan verder worden verwerkt tot tientallen oppervlakte-effecten zoals geborsteld, spiegelafwerking, PVD-coating, reliëfdruk en etsen.

Vergelijkingstabel kernverschillen

Sleutelselectie Aanvullende opmerkingen

1. Oppervlaktebehandeling Substraatgrens: Alle zeer decoratieve oppervlakken (8K spiegelafwerking, geborsteld, gezandstraald, PVD-coating, etsen, decoratief reliëf) gebruiken koudgewalste 2B-platen als substraat; warmgewalste plaat heeft een ruw oppervlak en veel gebreken, waardoor directe verwerking tot hoogwaardige decoratieve effecten niet mogelijk is, en is alleen geschikt voor industriële structurele toepassingen.

2. Dikte is niet de enige onderscheidende norm: de industrie heeft 1,5-3,0 mm dunne warmgewalste rollen en 3,0-6,0 mm dikke koudgewalste platen. Het belangrijkste verschil ligt in de oppervlakteconditie en het walsproces, en niet alleen in de dikte.

3. Verschillen in materiaalcompatibiliteit: Reguliere kwaliteiten zoals 201, 304 en 316L hebben allemaal warmgewalste en koudgewalste versies; warmgewalst benadrukt de structurele prestaties, terwijl koudgewalst de oppervlakteafwerking en precisie benadrukt. Veelvoorkomende misvattingen en antwoorden

Misvatting 1: Warmgewalste staalplaten kunnen worden gepolijst tot een spiegelafwerking.

Nee. Warmgewalste platen hebben veel oppervlaktedefecten, zoals putjes, gaatjes en rolsporen. Geforceerd polijsten is niet alleen extreem duur, maar de uiteindelijke vlakheid en reflectiviteit zijn veel slechter dan die van koudgewalste platen, wat resulteert in slechte decoratieve effecten. Deze praktijk is niet gebruikelijk in de sector.

Misvatting 2: Koudgewalste staalplaten zijn te moeilijk om te buigen of te stampen.

Conventionele koudgewalste staalplaten bezitten na het gloeien uitstekende koudbewerkingseigenschappen en zijn perfect geschikt voor gewoon buigen en ondiep stampen. Alleen koudgewalste materialen in harde toestand hebben een hogere hardheid en worden meestal gebruikt in structurele toepassingen waar vervorming niet vereist is.