321 roestvrijstalen plaat

321 RVS plaat is een hoogwaardige RVS plaat op basis van een austenitische RVS matrix, gestabiliseerd door de toevoeging van titanium (Ti).

Het kernkenmerk ligt in het vermogen van titanium om bij voorkeur te binden met koolstof; dit voorkomt de vorming van chroomcarbiden in omgevingen met hoge temperaturen, waardoor de weerstand van het materiaal tegen intergranulaire corrosie aanzienlijk wordt verbeterd.

Belangrijkste kenmerken

Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen: geschikt voor stabiele, langdurige werking in omgevingen variërend van ongeveer 400 °C tot 900 °C.

Sterke weerstand tegen intergranulaire corrosie: Ideaal voor toepassingen met lassen of onderhoud in omgevingen met hoge temperaturen.

Goede oxidatieweerstand: Het oppervlak is bestand tegen oxidatie en schilfering (afbladderen) bij hoge temperaturen.

Stabiele mechanische eigenschappen: Behoudt uitstekende sterkte en taaiheid.

Goede verwerkings- en lasprestaties: geschikt voor koud-, warm- en laswerkzaamheden.

In welke omgevingen is roestvrij staal 321 het meest kosteneffectief?

In omgevingen met middelhoge tot hoge temperaturen (400-900℃) en intensieve lasprocessen biedt 321 roestvrijstalen plaat de beste waarde. Vergeleken met 304 elimineert het intergranulaire corrosiedefecten tijdens het lassen, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Vergeleken met 316L elimineert het de noodzaak voor molybdeenkosten in scenario's waarin putcorrosie en zuurbestendigheid niet vereist zijn. Vergeleken met de 310S is de 321 betaalbaarder en zijn prestaties zijn perfect geschikt voor temperaturen onder het ultrahoge temperatuurbereik. Dit product vermijdt de hoge kosten van hoogwaardig, hittebestendig roestvrij staal en vermindert tegelijkertijd de faalproblemen van gewoon roestvrij staal tijdens het lassen en bij middelhoge tot hoge temperaturen, waardoor het een economische keuze is voor dergelijke toepassingen.

Tabel met chemische kernsamenstelling

Kerntoepassingsgebieden

1. Ketels en warmtewisselingsapparatuur: gebruikt in keteloververhitters, warmtewisselaars, pijpcilinders, enz., geschikt voor middelmatige tot hoge temperaturen van 400-900 ℃.

2. Chemische drukvaten: geschikt voor chemische reactoren, torens, pijpleidingen en andere apparatuurstructuren met dicht laswerk en die corrosiebestendigheid vereisen.

3. Lucht- en ruimtevaart: gebruikt in uitlaatsystemen van motoren, pijpfittingen voor hoge temperaturen en andere componenten die een hoge hittebestendigheid en structurele stabiliteit vereisen.

4. Apparatuur voor aardolieraffinage: gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen en corrosie, zoals het raffineren van verwarmingsovenbuizen, rookkanalen en ontzwavelings- en denitrificatie-eenheden.

5. Apparatuur voor warmtebehandeling: wordt gebruikt voor bekledingen, armaturen, steunen, enz. van warmtebehandelingsovens, waardoor de kans op interkristallijne corrosie na het lassen wordt verkleind.

6. Maritieme techniek en energiemachines: gebruikt voor hoge temperatuur- en corrosiebestendige componenten zoals pijpleidingen voor hoge temperaturen op zee en uitlaatsystemen voor dieselmotoren.