Aluminiumplaten worden veel gebruikt bij het bouwen van vliesgevels, decoratieve bewegwijzering, scheepsbouw en maritieme techniek, plaatwerk in de auto-industrie, spoorvervoer, mechanische constructies, chassisbehuizingen, chemische opslagtanks, thermische isolatie en corrosiebescherming en andere gebieden. Chinese fabrikanten hebben een volledig assortiment reguliere kwaliteiten op voorraad, waaronder1060 pure aluminiumplaten, 3003 roestvrije aluminiumplaten, 5052/5754/5083 aluminium-magnesium roestbestendige platen en 6061/6063 structurele legeringsplaten, die verschillende legeringstoestanden bestrijken, volledige specificaties, op maat snijden en verschillende diepe verwerkingsdiensten.
Gelegeerde aluminiumplaten omvatten reguliere kwaliteiten zoals 3003, 5052, 5754, 5083, 6061 en 6063. Gelegeerde aluminiumplaten zijn licht van gewicht, hebben een hoge specifieke sterkte en uitstekende weerstand tegen roest en zoutsproei-oxidatie; ze hebben goede buig-, stempel- en laseigenschappen, en sommige soorten kunnen een warmtebehandeling ondergaan om de sterkte te verbeteren. Het oppervlak is eenvoudig te anodiseren en decoratief te spuiten. Het heeft een goede taaiheid en vervormt niet gemakkelijk, waardoor het geschikt is voor verschillende gebieden, zoals de bouw, scheepsbouw, automobiel-, machine- en chemische industrie. Het wordt geleverd in een volledig scala aan specificaties en voorwaarden, heeft een lange levensduur en biedt een uitstekende algehele kosteneffectiviteit.



|
Legeringskwaliteiten: |
Legering serie |
Corrosiebestendigheid: |
Algemene sterkte |
Algemene sterkte |
Buigvormbaarheid |
Lasprestaties: |
Lasprestaties: |
Oppervlakteafwerking |
Kerntoepassingsscenario's |
|
3003 |
3-serie aluminium-mangaan Roestbestendig aluminium |
Goed |
Gemiddeld |
Gemiddeld |
Uitstekend |
Uitstekend |
Uitstekend |
Goed |
Leidingisolatie, plafonds, algemeen decoratief plaatwerk, bekledingen van brandstoftanks |
|
5052 |
5-serie aluminium-magnesium Roestbestendig aluminium |
Uitstekend |
Medium |
Medium |
Uitstekend |
Uitstekend |
Uitstekend |
Goed |
Technisch chassis, plaatwerk voor auto's, algemene roestbestendige onderdelen voor buiten |
|
5754 |
5-serie roestvrij aluminium met hoog magnesiumgehalte |
Uitstekend |
Boven het gemiddelde |
Boven het gemiddelde |
Goed |
Uitstekend |
Uitstekend |
Goed |
Autochassis, carrosseriepanelen, componenten voor omgevingen met milde zoutnevel |
|
5083 |
5-serie roestbestendig aluminium met ultrahoog magnesiumgehalte |
Erg goed |
Hoog |
Hoog |
Gemiddeld |
Uitstekend |
Uitstekend |
Medium |
Scheepsbouw, waterbouw, drukvaten, zware corrosiebestendige constructies |
|
6061 |
6-serie aluminium-magnesium-silicium structureel aluminium |
Medium |
Hoog |
Hoog |
Gemiddeld |
Goed |
Goed |
Medium |
Machineframes, matrijsbasisplaten, nauwkeurig bewerkte structurele onderdelen |
|
6063 |
6-serie aluminium-magnesium-silicium decoratief aluminium |
Goed |
Medium |
Medium |
Goed |
Goed |
Goed |
Uitstekend |
Deuren, ramen, vliesgevels, fotovoltaïsche kozijnen, decoratieve profielen, buitendelen |
De O-temper is de gegloeide zachte staat, de zachtste staat van aluminiumplaat. Het heeft een uitstekende plasticiteit en ductiliteit, waardoor het uiterst gemakkelijk te buigen, stempelen, dieptrekken en strekken is. Het is niet gevoelig voor scheuren tijdens de verwerking en heeft een lage interne spanning. De nadelen zijn een lage hardheid, slechte stijfheid en gemakkelijke vervorming, waardoor het ongeschikt is voor dragende constructies en structurele componenten die ondersteuning en vormgeving vereisen.
De H-temper is de door het werk geharde toestand, gehard door koudwalsen. Het heeft een hoge algehele hardheid, voldoende stijfheid en wordt niet gemakkelijk vervormd. Het heeft een sterkere ondersteuning en draagvermogen, waardoor het geschikt is voor vormpanelen en structurele componenten. Het nadeel is verminderde plasticiteit; hoe hoger de hardheid, hoe moeilijker het is om te buigen, en buigen onder een grote hoek kan gemakkelijk scheuren veroorzaken.
Een eenvoudige selectiemethode: Voor toepassingen waarbij buigen, ponsen, dieptrekken of complexe plaatbewerkingen nodig zijn, kiest u de O-temper. Voor decoratieve panelen, chassisschalen, structurele steunen, waarbij een vlak, niet-vervormbaar oppervlak vereist is en buigen niet nodig is, kiest u H32 of H34. Hoe groter het getal achter de H, hoe hoger de hardheid en hoe moeilijker het is om te buigen. Bovendien is voor dezelfde kwaliteit de corrosieweerstand van de O- en H-temperaturen in wezen hetzelfde, dus er hoeft geen rekening te worden gehouden met verschillen in roestpreventie.


