316L koudgewalste roestvrijstalen plaat

Vergelijkingsitems:

316L koudgewalst blad

316L warmgewalste staalplaat

Rollende staat

Gewalst bij kamertemperatuur, resulterend in werkverharding

Walsen bij hoge temperatuur, resulterend in volledige herkristallisatie van korrels

Trek-/vloeisterkte

Hogere sterkte door koudvervormen

Iets lagere sterkte, dichter bij de materiële standaardwaarde

Oppervlaktehardheid

Hogere hardheid, resulterend in een harder plaatoppervlak

Lagere hardheid, zachtere textuur

Plasticiteit (rek)

Relatief zwak, met gemiddelde ductiliteit

Uitstekend trek- en vervormingsvermogen

Impactsterkte

Enigszins slecht, met gemiddelde schok- en trillingsbestendigheid

Betere prestaties, stabieler bij impact en wisselende belastingen

Korrelstructuur

Langwerpige en georiënteerde korrels

Ronde en uniforme korrels, stabiele microstructuur

Resterende spanning

Bestaande reststress door koud werken

Voldoende spanningsvrijgave, minimale restspanning

Buigen onder hoge hoek

Gevoelig voor scheuren, ongeschikt voor ernstige vervorming

Niet gevoelig voor scheuren, geschikt voor zwaar buigen en vervormen

Vergelijkingsitems

316L koudgewalste roestvrijstalen plaat

316L warmgewalste roestvrijstalen plaat

Kernmateriaal en fundamentele corrosieweerstand

De chemische samenstelling voldoet volledig aan de 316L-kwaliteitsnorm. Er is geen fundamenteel verschil in fundamentele corrosieweerstandseigenschappen zoals zuur- en alkaliweerstand, chloride-ionenweerstand en intergranulaire corrosieweerstand.

Hetzelfde als hierboven, de chemische samenstelling en kwaliteitstandaard zijn volledig op elkaar afgestemd en de corrosieweerstand van het basismateriaal verschilt niet van die van koudgewalste plaat.

Oppervlakteconditie en plaatselijke corrosieweerstand

Meestal 2B/BA/geborstelde afwerkingen, met een glad, dicht en hooggepolijst oppervlak, waardoor het minder gevoelig is voor het ophopen van corrosieve media en superieure weerstand biedt tegen putcorrosie en spleetcorrosie.

Meestal nr. 1 gebeitst/gezandstraald oppervlak, ruw oppervlak met fijne textuur, gemakkelijk te hechten aan onzuiverheden en chloride-ionen, gevoeliger voor lokale roestvlekken en zwakkere weerstand tegen plaatselijke corrosie.

Oppervlaktekwaliteit en invloed van de oxidelaag

Walsen bij kamertemperatuur elimineert oxideaanslag bij hoge temperaturen, wat resulteert in een schoon afgewerkt oppervlak dat vrij is van oppervlakte-insluitingen en oxidelaagresten, waardoor een stabiele corrosieweerstand wordt gegarandeerd.

Hoewel gebeitst na walsen bij hoge temperatuur, kunnen er nog steeds sporen van de oxidelaag en insluitsels op het oppervlak achterblijven. Deze zwakke punten zullen de lokale corrosieweerstand enigszins verminderen.

Verwerking van restspanning en corrosiebestendigheid Stabiliteit

Er bestaat een lichte resterende koude werkspanning, maar de impact ervan op de corrosieweerstand is minimaal onder normale bedrijfsomstandigheden en heeft slechts een klein effect onder extreme spanningscorrosie-omgevingen.

Walsen bij hoge temperaturen zorgt ervoor dat de spanning volledig wordt opgeheven, met minimale restspanning, een lager risico op spanningscorrosie en een betere corrosiestabiliteit.

Corrosiebestendigheid in gelaste, door hitte beïnvloede zone

De door de laswarmte beïnvloede zone is klein en tijdens het lassen komt koude werkspanning vrij, wat resulteert in een kleine afname van de corrosieweerstand na het lassen.

De door de laswarmte beïnvloede zone is groter en hoge temperaturen zullen de lokale metallografische structuur tijdelijk veranderen. Als er geen nabehandeling wordt uitgevoerd, zal de corrosieweerstand van de door hitte beïnvloede zone enigszins afnemen.

Corrosiebestendigheid Aanpassingsvermogen onder typische werkomstandigheden

Meer geschikt voor vochtige omgevingen aan de kust, buitenonderdelen, dunne platen en licht corrosieve omstandigheden, waardoor de oppervlaktevoordelen worden gemaximaliseerd.

Meer geschikt voor chemische opslagtanks, drukvaten, dikke plaatstructuren en algemene omstandigheden bij onderdompelingscorrosie, kan de corrosieweerstand van het basismateriaal volledig worden benut en zijn de kosten gunstiger.

Prestaties op lange termijn onder dezelfde omgeving

In vochtige omgevingen met veel zoutnevel is de kans op roestvlekken kleiner bij langdurig gebruik en blijft het uiterlijk beter behouden.

In droge omgevingen zonder sterke corrosieve media is de corrosieweerstand op de lange termijn in principe hetzelfde als die van koudgewalste platen, alleen verslechtert de gladheid van het uiterlijk sneller.