Galvanized Square Pipemanufacturer beschikt over volledig geautomatiseerde galvaniseerproductielijnen en apparatuur voor het vormen van vierkante buizen, waardoor een stabiele productiecapaciteit en ruime voorraad worden gegarandeerd. Aanpassing van niet-standaard specificaties wordt ondersteund en er worden one-stop-services aangeboden, waaronder snijden, ponsen, buigen en lengteverwerking. Als toonaangevende leverancier van gegalvaniseerde stalen buizen in China controleren wij strikt de zinklaag, wanddikte en maatnauwkeurigheid. Wij beschikken over de mogelijkheid voor grootschalige projectlevering, met een landelijke logistieke dekking en uitstekende uitgebreide productie- en ondersteunende mogelijkheden.
Een gegalvaniseerde vierkante buis verwijst naar een staalproduct vervaardigd met koolstofstaal of laaggelegeerd staal als basismateriaal; het wordt tot een vierkante dwarsdoorsnede gevormd door koudbuig- of lasprocessen en ondergaat vervolgens een thermisch verzinkte of elektrolytisch verzinkte oppervlaktebehandeling.
De primaire functie van de gegalvaniseerde coating is het vormen van een dichte, beschermende zinkfilm, waardoor effectief wordt voorkomen dat het staal oxideert en roest bij blootstelling aan vochtige, regenachtige of corrosieve omgevingen, en zowel de corrosieweerstand als de levensduur aanzienlijk worden verbeterd.
Belangrijkste kenmerken
Hoge corrosiebestendigheid: De zinklaag biedt kathodische bescherming, waardoor de corrosie van het stalen substraat wordt vertraagd.
Hoge structurele sterkte: Beschikt over een uitstekend draagvermogen en druksterkte.
Glad en esthetisch oppervlak: geschikt voor toepassingen die zowel structurele als decoratieve doeleinden dienen.
Goede verwerkingsprestaties: geschikt voor het ondergaan van secundaire verwerkingsbewerkingen zoals snijden, lassen en boren.
Thermisch verzinken versus koudverzinken
het verschil in corrosieweerstand is niet gering, maar wel 5 tot 10 keer!
1. Verschil in dikte van de zinklaag:
Thermisch verzinken: 55–120 μm (nationale norm ≥55μm, vaak gebruikt in de techniek ≥70μm)
Koudverzinken: 5–20 μm (conventioneel slechts 8–12 μm)
→ Thermisch verzinkte zinklaag = 5–10 keer zo groot als koudverzinken
2. Verschil in hechtmethode:
Thermisch verzinken: Metallurgische binding, zink-ijzerlegeringslaag, corrosiebescherming wordt bereikt via het substraat zelf.
Koud verzinken: Fysische adsorptie, slechts een dunne gegalvaniseerde film, die gemakkelijk loslaat bij een botsing, en een startpunt voor roest.
3. Verschil in roestpreventieprincipe:
Thermisch verzinken: afschermingsbescherming + opofferingsanodebescherming, zelfs bij scheuren zal er geen roest optreden.
Koudverzinken: Alleen afschermende bescherming, roest verspreidt zich van binnenuit zodra er een scheur ontstaat.
Kortom, koudgegalvaniseerde vierkante buizen zijn alleen geschikt voor tijdelijk binnen-/decoratief gebruik; thermisch verzinkte vierkante buizen zijn alleen geschikt voor gebruik buitenshuis, technische projecten en belangrijke constructies.
Thermisch verzinkte vierkante buis versus koudgegalvaniseerde vierkante buis Nationale standaardvergelijkingstabel
Vergelijkingsitems
Thermisch verzinkte vierkante buis
Koudgegalvaniseerde vierkante buizen
Substraatnaleving van nationale normen
GB/T 6728-2017/2025 "Koudgevormd hol staal voor structureel gebruik"
GB/T 6728-2017/2025 "Koudgevormde holle stalen profielen voor constructief gebruik"
Nationale normen voor zinkcoating
GB/T 13912-2020 "Technische vereisten voor thermisch verzinkte coating van staal"
GB/T 9799-2011 "Zink galvaniseren van staal"
Dikte van de zinkcoating
55~85μm en hoger, ≥70μm vaak gebruikt in de techniek
5~20μm, typisch slechts ongeveer 10μm
Hechting van zinkcoating
Metallurgische binding, sterke hechting, niet gemakkelijk af te pellen
Fysieke hechting, gemakkelijk afgebroken door schokken
Oppervlakteconditie
Er kunnen zinklovertjes aanwezig zijn, de vlakheid is gemiddeld
Glad en delicaat, geen zinkvlekken, goede uitstraling
Voor vragen over koolstofstaal, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal of prijslijst kunt u uw e-mailadres achterlaten en wij nemen binnen 24 uur contact met u op.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid